A lo largo de la historia, el ingenio humano ha impulsado le creación de nuevas teorías, técnicas, y herramientas que son utilizadas para facilitar soluciones a problemas de la vida real. Las cinco revoluciones industriales han sido: mecanización basada en vapor (1780, industria 1.0), electrificación (1870, Industria 2.0), automatización (1970, Industria 3.0), digitalización (2011, Industria 4.0) y colaboración humano-maquina (actualmente, Industria 5.0).

El tiempo de vida de una era tecnológica es cada vez es más breve, nuevas herramientas tecnológicas resurgen o tienen cabida para algún sector o nueva aplicación, cambiando el panorama del ser humano, incluso creando una nueva necesidad o dependencia a cierta tecnología, esto sin duda impulsa el sector económico, pero no necesariamente impacta positivamente en el bienestar del ser humano. La migración de la Industria 3.0 hacia la 4.0 tardó menos de 50 años, migraciones anteriores tardaron más de un siglo en suceder, ahora en menos de 15 años surge una nueva la revolución industrial.

La era de la automatización consistió en automatizar procesos industriales mediante computadoras lógicas programables con sensores, actuadores, robots y sistemas de comunicación alámbricos. El cambio hacia la digitalización consiste en convertir los procesos industriales físicos en información digital. Con el uso de tecnologías como el internet de las cosas, se puede enviar y recibir información del mundo físico al mundo digital para almacenar e interpretar los datos en la nube. Las tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0 pueden ser robots autónomos, impresión 3D, la nube, ciberseguridad, realidad aumentada, inteligencia artificial, entre otras.

El panorama de la migración de la automatización hacia la digitalización en México presenta una brecha muy grande, es difícil para las industrias invertir en tecnología de punta para lograrlo, es casi imposible para las pequeñas y medianas empresas lograrlo. Las marcas mundiales que venden sistemas de automatización con digitalización solo ofrecen alguna parte del universo que se concibe como Industria 4.0 y a un costo elevado.

La pandemia vino a acelerar la madurez de la Industria 4.0, el mundo de producción de bienes y servicios relego el factor humano, cada vez más las industrias operan con un menor número de seres humanos y estos son relegados a actividades de menor relevancia, se tienen las herramientas tecnológicas para lograrlo. Su madurez en un futuro cercano permitirá la hiper automatización autónoma o fabricas inteligentes adaptables y flexibles interconectadas con otras.

En contraparte, la Industria 5.0 aún se encuentra en una etapa de investigación y desarrollo, y aún no ha sido completamente implementada a gran escala. Esta revolución busca la colaboración entre trabajadores y máquinas para mejorar la productividad y calidad, la personalización y flexibilidad de fabricación de productos de acuerdo con las preferencias cambiantes de los usuarios, el uso de tecnologías avanzadas para ayudar a tomar mejores decisiones, reducir el impacto ambiental y promover la sostenibilidad, resiliencia, y el bienestar del ser humano en un entorno industrial dentro de su espacio de trabajo.

En el Tecnologico de Monterrey Campus Puebla, el grupo de investigación en Sistemas Ciberfísicos e Industria 5.0, realiza investigación con estudiantes de Ingeniería y Postgrado, sobre cómo ayudar a las pequeñas y medianas empresas a migrar hacia la digitalización mediante el uso de software abierto gratuito y que es compatible con los sistemas automatizados convencionales. Estamos investigando en como empoderar al ser humano en los procesos industriales y asignarle el rol relevante que ha perdido, somos pioneros en esta nueva revolución industrial.

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